可靠光泽度数据指南

1. 技术性能：数据可靠的关键

1.1 可重复的光泽度数据

目标是在规定的容差范围内达到目标值。因此，所使用的光泽度计应提供可重复的测量结果，即出色的短期和长期可重复性。（图 1）
否则，您不知道光泽度变化是由于光泽计漂移还是真正的产品变化造成的。

1.2 光泽度计之间可重复的光泽度数据

可重复性与可重复性同样重要，因为每次生产都是供应链流程的一部分。光泽度值需要在供应链内进行沟通和交换。各种生产设施或多条生产线的光泽度需要保持一致，以在规定的公差范围内实现均匀的光泽度。（图 2）
否则，多组件产品将看起来像拼凑而成，各个组件供应商将始终讨论谁提供了“具有正确光泽度的零件”。

1.3 光泽度测量不受温度变化的影响

根据季节的不同，产区的温度可能会发生变化。白天和夜班的温度可能会有很大差异。实验室的温度可能控制在23°C，而在生产区域，由于烤炉或其他生产机器，温度要高得多。
因此，所使用的光泽度仪必须不受温度变化的影响，并且光泽度数据与温度无关，这一点至关重要。(图3)
如果光泽度值仅在实验室条件下稳定，则数据无法进行比较。温度稳定性与重复性和再现性同样重要，因为您不知道不同生产现场的温度条件是多

2.光泽计需要“健康检查”

生产环境通常恶劣且多尘，这可能会影响光泽计的性能，因为光学器件会在镜片上积聚灰尘。因此，所使用的光泽度计的“健康状况”是一个重要因素，需要检查。BYK-Gardner 微光泽仪器具有“自动诊断”功能，可检查仪器的实际性能并为您提供即时反馈：

• 自动诊断正常

• 请清洁标准

• 光学器件需要清洁 -> 送去维修/重新认证

自动诊断是您获得可靠测量数据的保证。

3. 高光、半光、哑光——哪种几何形状最好？

答案很简单：micro-TRI-gloss。通用光泽计可准确测量高、中、低光泽饰面。需要三种不同的照明角度（图 4）才能很好地区分从高光泽到低光泽表面的整个范围：

- 20° 高光表面 - 60° 半光表面 - 85° 低光表面

60° 照明用作光泽度值在 10 到 70 光泽度单位之间的各种应用的通用几何形状。如果光泽度数据高于 70 GU 或低于 10 GU，则该测量几何形状不再有效地显示曲线平坦部分所示的差异。因此，60° 几何形状在此范围内显示出很小的差异或没有差异，但在视觉上却存在明显的差异。（图5）

4. 应进行多少次测量或统计的重要性

我们的答案是“一次阅读就像没有阅读”。
为了获得产品成品的代表性值，应至少读取 3 个读数。要评估产品表面光洁度的均匀性，请使用“std.dev”计算平均值。应记录或范围（最小 - 最大）。
微型光泽度仪器提供了可由用户定义的统计模式（图 6）：
单个读数并不能给出均匀性的真实图像，这在评估较大表面积时尤其重要。

5. 光泽度测量数字化

每个人都在谈论数字化。为什么您仍然在 Excel 中记下光泽度值或手动输入数据？

微型光泽仪器配备智能图表软件，可让您以易于解释的趋势图表传输、保存和分析数据。保存的数据可用于生产监控，并以 PDF 文件形式记录在标准化报告中或传输到其他程序。随时准备审核和优化。

6. micro-TRI-gloss – 光泽度测量的智能

可重复 +++ 可重现 +++ 温度稳定 +++ 自动诊断 +++ 统计 +++ 光泽度测量数字化 +++ 从高到低光泽饰面 +++

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